Componentele de bază ale mașinilor de fabricare a hârtiei în funcție de ordinea formării hârtiei sunt împărțite în parte de sârmă, parte de presare, pre-uscare, după presare, după uscare, mașină de calandrare, mașină de rulat hârtie etc. Procesul este de a deshidrata producția de celuloză prin cutia de cap în partea de plasă, comprimați-o în partea de presare pentru a uniformiza stratul de hârtie, uscați înainte de uscare, apoi introduceți presa pentru dimensionare, apoi intrați în tratamentul de uscare cu uscător și apoi utilizați presatorul pentru a netezi hârtia și în cele din urmă formați ruloul de hârtie jumbo prin bobina de hârtie.Procesul comun este următorul:
1. Secțiunea de pulverizare: selecția materiei prime → gătit și separarea fibrelor → spălare → albire → spălare și cernure → concentrare → depozitare și rezervă.
2. Partea de sârmă: Pulpa curge din cutia de cap, distribuită uniform și împletită pe matrița cilindrului sau pe partea de sârmă.
3. Partea de presare: Hârtia umedă îndepărtată de pe suprafața plasei este condusă la o rolă cu pâslă de hârtie.Prin extrudarea rolei și absorbția de apă a pâslei, hârtia umedă este deshidratată în continuare, iar hârtia este mai strânsă, astfel încât să îmbunătățească suprafața hârtiei și să mărească rezistența.
4. Partea uscătorului: Deoarece conținutul de umiditate al hârtiei umede după presare este încă de 52% ~ 70%, nu mai este posibil să folosiți forța mecanică pentru a îndepărta umezeala, așa că lăsați hârtia umedă să treacă prin multe suprafețe de uscător cu abur fierbinte. pentru a usca hârtia.
5. Partea de înfășurare: rola de hârtie este realizată de mașina de înfășurare a hârtiei.
Ora postării: 18-11-2022