Mașina de hârtie A4 pentru copiere, care de fapt este o linie de fabricare a hârtiei, este, de asemenea, formată din diferite secțiuni;
1- Abordați secțiunea de curgere care ajustează debitul pentru amestecul de celuloză gata pentru a face hârtie cu greutatea de bază dată.Greutatea de bază a unei hârtie este greutatea unui metru pătrat în grame.Fluxul de șlam de celuloză care este diluat va fi curățat, cernut în site cu fante și trimis în cutia de cap.
2- Cutia de cap împrăștie fluxul de nămol de celuloză foarte uniform pe lățimea firului mașinii de hârtie.Performanța cutiei de cap este determinată în dezvoltarea calității produsului final.
3‐ Secțiune de sârmă;Pasta de pastă este evacuată uniform pe firul în mișcare și firul se deplasează spre capătul secțiunii de sârmă, aproape 99% din apă este drenată și o bandă umedă cu uscăciunea de aproximativ 20-21% este transferată în secțiunea de presare pentru deshidratare în continuare.
4‐ Secțiunea Apăsați;Secțiunea de presă deshidratează în continuare banda pentru a ajunge la uscăciunea de 44-45%.Procesul de deshidratare în mod mecanic, fără utilizarea energiei termice.Secțiunea de presă folosește de obicei 2-3 nipuri, în funcție de tehnologia și configurația presei.
5- Secțiunea de uscător: Secțiunea de uscător a mașinii de scris, imprimat și copiat pentru hârtie este proiectată în două secțiuni, per uscător și post-uscător, fiecare folosind un număr de cilindri de uscător care utilizează abur saturat ca mediu de încălzire. În secțiunea de pre-uscător, Pânza umedă este uscată la 92% uscăciune și această pânză uscată va avea o suprafață de 2-3 grame/metru pătrat/față de amidon de hârtie care a fost preparat în bucătărie cu lipici.Pânza de hârtie după dimensionare va conține aproximativ 30-35% apă.Această bandă umedă va fi uscată în continuare în uscător ulterioară până la 93% uscare potrivită pentru utilizarea finală.
6‐ Calendarizare: Hârtia scoasă din post-uscător nu este potrivită pentru imprimare, scriere și copiere, deoarece suprafața hârtiei nu este suficient de netedă. Calendararea va reduce rugozitatea suprafeței hârtiei și va îmbunătăți capacitatea de rulare a acesteia în mașinile de imprimat și copiat.
7‐ Derulare;La capătul mașinii de hârtie, pânza uscată de hârtie este înfășurată în jurul unei role grele de fier de până la 2,8 metri în diametru.Hârtia de pe această rolă va ajunge la 20 de tone.Această mașină de înfășurare a rolelor de hârtie jumbo se numește pope reeler.
8‐ Rebobinator;Lățimea hârtiei de pe rola principală de hârtie este aproape de lățimea firului mașinii de hârtie.Această rolă principală de hârtie trebuie tăiată pe lungime și pe lățime, așa cum este comandat de utilizările finale.Aceasta este funcția rebobinatorului de a împărți rola jumbo în role mai înguste.
Ora postării: 23-sept-2022