În fluxul de procesare a hârtiei uzate din industria hârtiei, separatorul de fibre este un echipament cheie pentru a realiza o defibrare eficientă a hârtiei uzate și pentru a asigura calitatea celulozei. Pulpa tratată de trituratorul hidraulic conține în continuare foi mici de hârtie nedispersate. Dacă se utilizează echipamente convenționale de batere pentru defibrarea celulozei de hârtie uzată, nu numai consumul de energie este ridicat și rata de utilizare a echipamentului este scăzută, dar și rezistența celulozei va scădea din cauza tăierii din nou a fibrelor. Separatorul de fibre poate dispersa complet fibrele fără a le tăia și a devenit un echipament de defibrare a hârtiei uzate utilizat pe scară largă în prezent.

Clasificarea separatoarelor de fibre

Conform diferențelor de structură și funcție, separatoarele de fibre sunt împărțite în principal în două tipuri:separatoare de fibre cu efect simpluşiseparatoare de fibre compuse.

Separator de fibre cu efect unic: Structură ingenioasă, funcție clară

Separatorul de fibre cu efect simplu are un design structural ingenios (așa cum se arată în diagrama de funcționare din Figura 5-17). Principiul său de funcționare este următorul: pulpa este pompată în capătul cu diametru mic al carcasei conice de sus în jos, de-a lungul direcției tangențiale. Când rotorul se rotește, palele au și funcția de pompare, făcând ca pulpa să producă o circulație axială și o circulație turbulentă puternică. În spațiul dintre marginea rotorului și cuțitul inferior și dintre rotor și placa de sită, pulpa este defibrată și separată în fibre.

• Separare bună a pulpeiCuțitul de separare fix de la periferia rotorului nu numai că promovează separarea fibrelor, dar generează și turbulențe pentru a curăța găurile sitei, iar pulpa bună este în final trimisă afară prin găurile sitei de pe spatele rotorului.
• Îndepărtarea impuritățilorImpuritățile ușoare, cum ar fi peliculele de plastic, sunt concentrate pe axă datorită efectului de curenți turbionari și sunt evacuate în mod regulat prin orificiul central al capacului frontal împreună cu o mică parte din pulpa amestecată; impuritățile grele sunt supuse forței centrifuge și intră în orificiul de evacuare a zgurii sub capătul cu diametru mare de-a lungul liniei spiralate a peretelui interior pentru a fi evacuate.

În ceea ce privește controlul funcționării, timpul de deschidere al supapei de descărcare a impurităților ușoare trebuie ajustat în funcție de conținutul de impurități ușoare din materia primă din fibrele de hârtie uzată. În general, controlul automat descarcă o dată la fiecare 10-40 de secunde, de fiecare dată timp de 2-5 secunde; impuritățile grele sunt descărcate o dată la fiecare 2 ore. Prin controlul precis al descărcării, se pot separa complet fibrele, evitând în același timp ruperea impurităților ușoare, cum ar fi materialele plastice, și se poate restabili rapid echilibrul de separare, realizând în final separarea și purificarea fibrelor.

Datorită designului său structural unic și mecanismului de funcționare, separatorul de fibre prezintă avantaje semnificative în procesul de defibrare a hârtiei uzate. Nu numai că rezolvă dezavantajele echipamentelor convenționale de batere, dar și îndeplinește eficient sarcinile de dispersare a fibrelor și separare a impurităților, punând o bază solidă pentru îmbunătățirea calității celulozei de hârtie uzată și asigurând eficiența producției de hârtie. Este unul dintre echipamentele de bază indispensabile în fluxul de procesare a hârtiei uzate din industria modernă de fabricare a hârtiei.