În procesul de dezvoltare al industriei de fabricare a hârtiei, calitatea formării foilor este factorul esențial care determină calitatea hârtiei, eficiența producției și valoarea adăugată a produsului. Mașinile tradiționale de hârtie fourdrinier adoptă deshidratarea pe o singură parte și formarea prin firul inferior, o problemă care a fost mult timp afectată de probleme industriale, cum ar fi dublarea severă, formarea slabă a foilor și viteza limitată de producție. Ca dispozitiv modernizat de bază pentru mașinile de hârtie fourdrinier, formatorul superior al firului se bazează pe avantajele tehnice ale deshidratării pe ambele fețe și formării bidirecționale. A devenit o configurație cheie pentru liniile moderne de producție a hârtiei de viteză medie și mare pentru a optimiza calitatea hârtiei, a crește capacitatea de producție și a reduce consumul de energie și este utilizat pe scară largă în producția de tipuri de hârtie obișnuite, inclusiv hârtie culturală, hârtie de ambalare și hârtie specială.
## 1. Definiția de bază și compoziția echipamentului pentru cablul superior
Sârma superioară, cunoscută și sub denumirea de sârmă de formare superioară, și echipamentul său de susținere sunt denumite colectiv formator de sârmă superioară. Este un sistem inelar de sârmă de formare din poliester, instalat deasupra secțiunii de sârmă a mașinilor tradiționale de hârtie fourdrinier, formând o structură de sârmă cu strat dublu cu sârma inferioară a echipamentului. Echipamentul complet este compus în principal din role de ghidare, role de formare, role de tensionare, role de corecție, role de retur și dispozitive de curățare și pulverizare de susținere. Având o structură compactă și o adaptabilitate puternică, poate fi perfect adaptat și renovat cu mașinile de hârtie fourdrinier existente.
În timpul producției și funcționării, firul superior nu necesită acționare independentă a motorului și funcționează sincron prin frecare cu firul inferior și banda de hârtie umedă, asigurând o funcționare stabilă și un consum extrem de redus de energie. Pulpa este mai întâi supusă unei pre-deshidratări preliminare pe firul inferior pentru a forma o bandă de hârtie umedă inițială, care apoi intră în zona de prindere în formă de pană formată de firul superior și firul inferior. Prinsă stabil de plasa de sârmă cu strat dublu, banda de hârtie completează deshidratarea și formarea fină ulterioară, schimbând complet modul tradițional de producție de formare pe o singură față.
## 2. Principiul de funcționare de bază al formării sârmei superioare
Principalele avantaje ale formării cu fir superior constă în **deshidratarea simetrică bidirecțională și formarea uniformă flexibilă**. Mașinile tradiționale de hârtie fourdrinier filtrează apa doar în jos, prin firul inferior. Fibrele fine și materialele de umplutură din pulpă se așează în jos odată cu fluxul de apă, rezultând o suprafață inferioară densă și o suprafață superioară liberă a benzii de hârtie și diferențe structurale evidente între cele două fețe.
După punerea în funcțiune a firului superior, se formează un canal de deshidratare bidirecțional superior și inferior atunci când banda de hârtie umedă intră în zona de prindere a firului dublu strat: apa poate fi evacuată în jos prin firul inferior și în sus prin firul superior. Sub influența extrudării ușoare și a perturbării fluxului de apă cauzate de firul dublu strat, floconii de fibre din interiorul benzii de hârtie sunt dispersați ușor, iar fibrele aranjate dezordonat sunt redistribuite uniform, îmbunătățind considerabil simetria distribuției materialelor de umplutură și a fibrelor fine. Între timp, controlul progresiv al presiunii din zona de prindere evită strivirea benzii și ruperea hârtiei cauzate de compresia rapidă excesivă a hârtiei umede, realizând o formare a hârtiei de înaltă calitate și stabilă.
## 3. Avantajele principale ale sârmei superioare în producția de hârtie
### 3.1 Eliminarea imprimării față-verso a hârtiei și îmbunătățirea calității hârtiei
Dublu-fațată este un defect major de calitate al fabricării tradiționale a hârtiei fourdrinier, manifestată prin diferențe mari de netezime, porozitate, imprimabilitate și consistență a culorii între fața și verso-ul hârtiei, ceea ce afectează serios efectul de utilizare al hârtiei de calitate superioară. Prin deshidratarea simetrică pe ambele fețe, firul superior echilibrează compactitatea fibrelor și structura porilor pe ambele părți ale benzii de hârtie și reduce considerabil diferența de performanță dintre cele două fețe. Hârtia optimizată are o suprafață delicată și uniformă, cu o aderență a stratului de acoperire și o precizie de supraimprimare semnificativ îmbunătățite, ceea ce o face o configurație esențială a procesului pentru producerea de hârtie culturală de calitate superioară, cum ar fi hârtia offset, hârtia de bază cretată, hârtia de copiere și hârtia de securitate.
### 3.2 Optimizarea formării foilor și eliminarea defectelor de suprafață
Flocularea fibrelor este predispusă la apariția flocoanelor de hârtie, formând urme de nori, găuri de ac și alte defecte de aspect care reduc calitatea hârtiei. Forța ușoară de forfecare generată în timpul funcționării zonei de prindere a firului superior poate dispersa eficient flocoanele de celuloză, poate distribui fibrele și materialele de umplutură mai uniform, poate îmbunătăți considerabil formarea generală a foii, poate reduce defectele de suprafață ale hârtiei și poate crește semnificativ calitatea aspectului hârtiei și rata de calificare a produsului finit.
### 3.3 Îmbunătățirea capacității de deshidratare și creșterea capacității de producție
Firul superior poate suporta 30%~40% din capacitatea totală de deshidratare a secțiunii de sârmă, distribuind eficient sarcina de lucru a cutiei de vid a firului inferior și îmbunătățind considerabil eficiența generală de deshidratare a secțiunii de sârmă. În aceleași condiții de producție, gradul de uscare a hârtiei umede care iese din fir este semnificativ crescut pentru mașinile de hârtie echipate cu fire superioare, eliminând complet blocajul cauzat de capacitatea insuficientă de deshidratare și funcționarea limitată la viteză mare a mașinilor de hârtie tradiționale cu patru axe. Viteza mașinii de hârtie poate fi crescută cu 20%~50%, îmbunătățind considerabil capacitatea de producție a liniei de producție. În plus, pre-deshidratarea eficientă scurtează lungimea mesei de sârmă și economisește costurile de investiții pentru construcția instalației și echipamente.
### 3.4 Reducerea consumului de energie în producție și prelungirea duratei de viață a echipamentelor
Modul de deshidratare bidirecțional al firului superior reduce timpul de lucru și sarcina de aspirație în vid înalt a firului inferior, reducând eficient consumul de energie al pompelor de vid și economisind energie în producție. Între timp, firul inferior nu mai suportă doar impactul pulpei și frecarea prin presiune negativă, ceea ce duce la o rată de uzură redusă, o durată de viață semnificativ prelungită și mai puțini timpi de înlocuire a firului și costuri de operare și întreținere a echipamentelor. În plus, sistemul optimizat de circulație a apei albe îmbunătățește rata de reutilizare a pulpei, reduce încărcătura de canalizare din producție și realizează economii de energie, reducerea consumului și producția ecologică.
## 4. Principalele tipuri și scenarii de aplicare ale cablurilor superioare
În funcție de gramajul hârtiei, cerințele procesului și viteza de producție, firele superioare sunt împărțite în principal în trei categorii, adaptate la diferite scenarii de producție:
### 4.1 Sârmă superioară tip rolă
Fiind modelul principal de pe piață, acesta formează o zonă de prindere sub presiune în arc prin intermediul rolelor de formare pentru a realiza o deshidratare progresivă. Cu o presiune stabilă, un reglaj convenabil și o toleranță ridicată la funcționare, este potrivit pentru linii de producție de viteză medie și mare, cu o viteză de 250–1000 m/min, și este utilizat pe scară largă în producția majorității hârtiei industriale, cum ar fi hârtia offset, cartonul și hârtia ondulată.
### 4.2 Sârmă superioară de tip racletă
Înlocuiește rolele de formare tradiționale cu plăci de răzuire cu apă în arc, oferind o presiune mai ușoară în zona de prindere și un proces delicat de deshidratare. Poate evita eficient deteriorarea prin compresie și ruperea hârtiei subțiri cu gramaj redus și este aplicabilă în principal la producția de hârtie ușoară, cum ar fi hârtia igienică și hârtia subțire.
### 4.3 Sârmă superioară combinată
Integrând avantajele duble ale firelor superioare de tip racletă și tip rolă, aceasta adoptă raclete pentru pre-deshidratare ușoară în secțiunea frontală și structuri de tip rolă pentru deshidratare forțată în secțiunea posterioară. Echilibrând flexibilitatea și eficiența ridicată, se poate adapta la producția de diferite tipuri de hârtie cu gramaje mari și mici și este configurația preferată pentru întreprinderile mari de producție a hârtiei.
## 5. Valoarea aplicațiilor industriale și tendința de dezvoltare a cablurilor de top
Industria actuală de fabricare a hârtiei se dezvoltă către **viteză mare, calitate superioară, economie de energie și rafinare**. Procesul tradițional extensiv de formare pe o singură față nu mai poate satisface nevoile de producție ale produselor din hârtie de înaltă calitate. Prin optimizarea procesului, tehnologia de formare cu sârmă superioară rezolvă principalele probleme de calitate și capacitate de producție ale fabricării hârtiei fourdrinier de la sursă. Nu numai că poate îmbunătăți stabil calitatea hârtiei și eficiența producției, dar poate reduce și eficient consumul de energie pentru producție și costurile de operare și întreținere, oferind beneficii atât economice, cât și de mediu.
Pentru tipurile de hârtie cu valoare adăugată ridicată, cum ar fi hârtia culturală de înaltă calitate și hârtia fină de ambalare, firul superior este procesul de bază pentru a asigura competitivitatea pe piața produsului; pentru tipurile de hârtie industrială obișnuită, renovarea firului superior este schema optimă de transformare tehnică pentru îmbunătățirea calității și creșterea producției odată cu reducerea costurilor. În viitor, odată cu modernizarea inteligentă și precisă a echipamentelor de fabricare a hârtiei, sistemul de formare a firului superior va evolua către reglarea de înaltă precizie a presiunii, curățarea automată și controlul inteligent al tensiunii, adaptându-se în continuare la nevoile producției moderne de hârtie de mare viteză și de înaltă calitate și devenind o tehnologie indispensabilă de formare a miezurilor în industria fabricării hârtiei.
Data publicării: 07 iulie 2026